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595 今非昔比(1 / 2)

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今非昔比


要理解努扎马的惊讶,就需要先从燃气lún机的技术说起。""


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许多人都知道蒸汽机,它是用燃料把水烧开,产生出水蒸汽,然后再利用水蒸汽去推动活塞作功,把热能转化为机械能。蒸汽lún机的原理,就是把蒸汽机里的活塞变成一组叶lún,高温高压的蒸汽通过叶lún,会使叶lún转动,同样可以产生机械能,带动发电机发电。


蒸汽机和蒸汽lún机最大的缺点,在于用燃料加热水的过程会造成一定的能量损耗,从而降低了设备的热效率。如果省去把水烧开的过程,而是直接用高温高压的燃气来推动叶lún,那么整个设备的热效率就能够有效地提高,从而达到节能、经济、环保等要求。这种用高温高压燃气来推动叶lún的设备,就叫做燃气lún机。


燃气lún机与蒸汽lún机相比,还有其他的一些优点。一个是由于省去了蒸汽循环系统,整个设备的体积可以变得更小,从而可以安装在船舶、飞机和其他一些装备上,作为装备的主机。另一个则是由于不需要等待把水烧开的过程,燃气lún机的启动速度比蒸汽lún机要快得多,经常被作为应急动力使用。


燃气lún机也有它的软肋,那就是燃气的温度远远高于蒸汽的温度,这对叶lún的材料提出了严酷的要求。水蒸汽的温度是与压力相关的,在常压下,水蒸汽的温度只有100度,即便是在所谓“超临界”的条件下,水蒸汽被加压到250个大气压,温度也就是600度左右,这样的温度仍远远低于普通金属材料的熔点,所以使用一般的金属来制造叶lún就可以了。


燃气lún机则不同,由于不采用水蒸汽作为传导介质,而是直接用高温燃气来作功,所以燃气lún机中的气体温度往往要达到600度以上。科学家们发现,燃气lún机中气体温度越高,设备的热效率也就越高,所以,不断提高燃气lún机中的气体温度,就成为提高燃气lún机性能的关键。


从20世纪50年代以来,燃气lún机技术经历了三个阶段,也可以称为燃气lún机的三代技术。第一代燃气lún机技术的特点是燃气初温在600至1000度之间,简单循环的热效率在10%至30%之间。跟我读h-u-n混*h-u-n混*小-说-网


请牢记第二代燃气lún机技术是指燃气初温达到1050至1370度之间,简单循环的热效率在32%至40%之间。2000年前后,以通用公司为代表的一些厂商提出了第三代燃气lún机技术,燃气初温可以达到1400至1500度之间,热效率进一步提高到40%以上。alk向努扎马推荐的,就是它所开发出来的第三代燃气lún机技术,燃气初温达到了1450度,这的确代表了国际一流的水平。


提高燃气lún机气体温度的技术难关很多,其中最主要的一项,就是叶片材料的选择。普通钢材的熔点是1500度左右,如果用普通钢材制造燃气lún机的叶lún,那么在1450度的气体中,这些叶lún将会软得像煮熟的面条一样,根本就无法正常工作。所以,能否制造出气体温度更高的燃气lún机,很大程度上取决于能否制造出耐高温的材料。


高温材料的制备,又需要另外一段冗长的文字来介绍了,这其中涉及到粉末冶金技术、高压锻造技术等等。现代工业可谓环环相扣,任何一项技术的突破,都需要整个工业体系作为支撑。中国改革开放20年时间,含辛茹苦地积累起了方方面面的技术和装备,如今终于有底气能够与国际同行一争高下了。


汉华重工搞燃气lún机已经有八年的时间,牵头的是搞航空发动机出身的张逸华。汉华最初搞这个项目的目的是为海军舰艇提供船用主机,为此,刘向海还专门从乌克兰引进了著名的燃气lún机专家布列斯来提供技术指导。


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